In die Zukunft investieren, lean und agil bleiben
Sehr geehrte Kunden und Partner
Covid-19 hat bestätigt, dass man sich immer wieder auf Unvorhergesehenes einstellen muss. In der Krise zahlte sich aus, was wir seit Jahren implementieren und optimieren: Agilität und «Lean». Wir sind es gewohnt, mit klar definierten Abläufen zu arbeiten. «Prozesssicherheit» ist die zentrale Maxime. Das machte die Einführung und Einhaltung unseres Covid-Schutzkonzepts einfach.
Beeindruckend war für uns eine Begegnung vor dem Lockdown, die uns für die Zukunft geprägt hat. Wir haben zusammen mit weiteren Unternehmen in einem mehrtägigen Workshop mit der «Lean-Ikone» Hitoshi Takeda die Potenziale von Lean Production ausgelotet (lesen Sie auch dieses spannende Interview). Schon fast demütig, mussten wir feststellen, wie viel Luft nach oben noch vorhanden ist. Erstaunlich für uns war, wie deutlich man Durchlaufzeiten reduzieren kann (z.B. in der Fliessfertigung), wenn man sich konsequent aus der Komfortzone bewegt und sich nicht einfach mit bereits Erreichtem zufrieden gibt.
In diesem Sinne gehen wir weiterhin Elan unseren Weg in der Überzeugung, dass der Produktionsstandort Schweiz auch in Zukunft im globalen Wettbewerb mehr als nur mithalten kann. Wir investieren in zusätzliche Kapazitäten, damit Ihre Produkte schneller am Markt sind und Sie einen Wettbewerbsvorteil haben.
Bleiben Sie gesund und gestalten Sie freudig Ihre Zukunft – gerne zusammen mit uns!
Herzliche Grüsse und viel Erfolg
Ringele AG
Andreas Zurbrügg und Urs Leuenberger
Bolzenschweissen – Investition in Kapazität und Flexibilität
Das Schweissen mit Lichtbogen sieht nicht nur spektakulär aus, es ist auch ein sehr effektives Verfahren, um Bolzen mit Werkstücken langlebig zu verbinden. Unsere neue Bolzenschweissanlage ergänzt unseren Fertigungspark optimal. Sie stützt unser Konzept, wichtige Prozesse inhouse zu beherrschen und mit ausreichender Kapazität zu versorgen. Redundanz ist dabei ein wichtiger Grundsatz. Weil die Anlage den Schweissprozess laufend überwacht, kann die Prozesssicherheit klar verbessert werden.
Fliessfertigung – Investition in Termintreue
Fliessfertigung stellt sicher, dass Aufträge durchgehend in allen Prozessschritten nach den definierten Prioritäten bearbeitet werden. «First-in, first out (FIFO)» ist eines der Grundprinzipien, auf das wir konsequent setzen (z.B. wie im Bild zu sehen bei der Qualitätsprüfung).
Wie Prozessschritte beschleunigt werden können, haben wir mit dem weltweit führenden Lean-Spezialisten Hiroshi Takeda ausgelotet. Wir haben gelernt, uns vollständig von eingeschliffenen Ideen zu lösen und konsequent lösungsorientiert zu denken. Das hat nicht nur unsere Mitarbeitenden motiviert, sondern auch Durchlaufzeiten nochmals deutlich reduziert.
Farbeindringungsprüfplatz neu gestaltet
Eine Methode, um die Qualität von Schweissnäten zu prüfen ist die Farbeindringungsprüfung. Wir haben dazu einen eigenen Arbeitsplatz neu gestaltet und für den Vorgang optimiert.
Die Beurteilung erfolgt durch unseren hauseigenen Schweissfachingenieur. Diese Inhouse-Kompetenzen ermöglicht es uns, Durchlaufzeiten zu verkürzen und Prozesssicherheit nachzuweisen und weiter zu verbessern. Immer mit dem Ziel, Produkte schneller an den Markt zu bringen.
Dichteprüfung mit Heliumlecktest
Für Produkte der Vacuum-Technik prüfen wir bei Ringele die Dichte mit Helium. Dadurch lassen sich auch kleinste undichte Stellen eruieren und Perfektion bei der Herstellung anstreben. Die Dichtheitsprüfung wurde in den Fertigungsprozess involviert, so dass sie parallel zu einer Haupttätigkeit erfolgen kann.
